漳州联通纵深推进工业互联网布局 激活产业数字化转型新动能
漳州联通纵深推进工业互联网布局 激活产业数字化转型新动能
漳州联通纵深推进工业互联网布局 激活产业数字化转型新动能 在数字经济与实体经济深度(shēndù)融合的(de)浪潮中,工业互联网已成为推动(tuīdòng)产业升级的核心引擎。作为地方数字化转型的主力军(zhǔlìjūn),漳州联通依托(yītuō)技术创新、平台赋能与场景落地三重驱动,构建起覆盖全产业链的数字化服务体系。截至目前,已为475家企业完成入企诊断,落地数个标杆(biāogān)项目,推动食品、化工、智能制造等重点产业向智能化、数字化转型。
构建多维能力体系,夯实工业(gōngyè)互联根基
技术创新驱动,锻造核心竞争力。自2024年3月26日中国联通(福建)工业互联网研究院漳州(zhāngzhōu)分院(以(yǐ)下(xià)简称分院)揭牌以来,在市委(shìwěi)市政府、工信局等各级领导关心指导下,分院汇聚30 名行业专家,围绕推进新型工业化、发展新质生产力,聚焦以食药、化工、智能制造为(wèi)重点的行业产业,以做出漳州产业特色,提升发展新动能为目标(mùbiāo),加快助力漳州市数字化转型工作。
平台(píngtái)(píngtái)赋能产业,打通数字化链路(liànlù)。依托“网关+平台+SaaS应用”一体化架构,漳州联通打造“漳州市智能制造云平台”“食品行业工业互联网平台”等行业专属平台。以智能制造云平台为例,其实现对不同品牌工业机器人的统一接入与管理,通过大(dà)数据分析预测设备(shèbèi)性能变化(biànhuà),使设备运维效率提升30%以上,意外停机损失降低25%,推动工业设备向“智慧化”转型。
精准诊断+定制服务,破解(pòjiě)企业转型痛点
漳州联通创新(chuàngxīn)“诊断-规划-实施-运维”全周期服务模式(móshì),以(yǐ)系统化流程(liúchéng)助力企业突破数字化瓶颈。诊断阶段,由专家组成“诊断专班”深入车间,通过实地勘查、深度访谈与数据建模,从生产制造、管理运营等维度量化评估企业数字化水平,形成专属转型方案。
在某塑胶企业转型中,漳州联通部署5G工业网关与传感器,将生产设备全面接入平台,实现设备状态实时监控与远程调度,生产效率(xiàolǜ)提升25%,故障(gùzhàng)响应时间缩短60%;为库存(kùcún)(kùcún)管理混乱的企业引入智能仓储系统,借助RFID技术使库存准确率从85%提升至98%,成本降低15%。截至目前,其(qí)已助力超20个项目从规划落地(luòdì),推动企业在生产效率、质量管控等方面实现跨越式提升。
标杆项目引领示范,点亮产业转型路径(lùjìng)
打造食品企业数字化转型标杆项目,提升精细化(jīngxìhuà)管理。由经验丰富的行业(hángyè)专家与技术骨干组成“诊断专班”,深入企业生产车间、管理办公室、仓储物流区域等核心场景,通过实地勘查(kānchá)、深度访谈、资料(zīliào)剖析等多种(duōzhǒng)方式,为企业量身定做“体检报告”,并构建覆盖技术升级、管理革新、业务创新的全链条数字化转型解决方案。
其中,漳州联通为新麦食品打造5G+生产&能源管理(néngyuánguǎnlǐ)项目,以5G虚拟专网为通信底座,依托(yītuō)高速率、低时延网络保障生产数据实时传输,通过部署(bùshǔ)设备传感器采集运行参数、搭建能管平台分析能源消耗,实现设备状态、能源使用(shǐyòng)与生产进度数据的融合管理。项目落地(luòdì)后,设备综合(zōnghé)利用率提升25%、维护成本降低30%,能源利用率提升18%、单位能耗下降15%,订单交付周期缩短20%、准时(zhǔnshí)交付率达95%,并荣获(rónghuò)“ICT 中国2024优秀案例”,成为食品行业数字化转型的标杆范例。
此外,为好运来食品(shípǐn)打造(dǎzào)的(de)5G智慧工厂项目,通过(tōngguò)MOM系统、设备管理系统等集成应用,推动设备利用率提升25%、维护成本下降20%,质量数据可视化率达100%、不良品流出风险下降95%,全面优化食品生产全流程,重塑行业制造标准。
积极运用联通新技术,助力化工企业(huàgōngqǐyè)提升数字化管理水平。通过中国联通格物Unilink工业互联网平台(píngtái)、“2023年国家级(guójiājí)双跨平台”,覆盖安全生产、仓储物流、生产制造等9大(dà)领域,覆盖研发仿真、行业机理、数据(shùjù)算法等领域,为福海创等化工企业在消防管理、定位管理、无人巡视、AI巡检等具体运用。
未来,漳州联通将紧扣2025年“数字漳州”建设目标,深化5G、AI、数字孪生(luánshēng)等技术(jìshù)在工业场景的融合应用,以标杆项目为引领,带动更多企业驶入数字化(shùzìhuà)转型快车道,为培育新质生产力、推进(tuījìn)新型工业化注入“联通力量”。

在数字经济与实体经济深度(shēndù)融合的(de)浪潮中,工业互联网已成为推动(tuīdòng)产业升级的核心引擎。作为地方数字化转型的主力军(zhǔlìjūn),漳州联通依托(yītuō)技术创新、平台赋能与场景落地三重驱动,构建起覆盖全产业链的数字化服务体系。截至目前,已为475家企业完成入企诊断,落地数个标杆(biāogān)项目,推动食品、化工、智能制造等重点产业向智能化、数字化转型。

构建多维能力体系,夯实工业(gōngyè)互联根基
技术创新驱动,锻造核心竞争力。自2024年3月26日中国联通(福建)工业互联网研究院漳州(zhāngzhōu)分院(以(yǐ)下(xià)简称分院)揭牌以来,在市委(shìwěi)市政府、工信局等各级领导关心指导下,分院汇聚30 名行业专家,围绕推进新型工业化、发展新质生产力,聚焦以食药、化工、智能制造为(wèi)重点的行业产业,以做出漳州产业特色,提升发展新动能为目标(mùbiāo),加快助力漳州市数字化转型工作。
平台(píngtái)(píngtái)赋能产业,打通数字化链路(liànlù)。依托“网关+平台+SaaS应用”一体化架构,漳州联通打造“漳州市智能制造云平台”“食品行业工业互联网平台”等行业专属平台。以智能制造云平台为例,其实现对不同品牌工业机器人的统一接入与管理,通过大(dà)数据分析预测设备(shèbèi)性能变化(biànhuà),使设备运维效率提升30%以上,意外停机损失降低25%,推动工业设备向“智慧化”转型。

精准诊断+定制服务,破解(pòjiě)企业转型痛点
漳州联通创新(chuàngxīn)“诊断-规划-实施-运维”全周期服务模式(móshì),以(yǐ)系统化流程(liúchéng)助力企业突破数字化瓶颈。诊断阶段,由专家组成“诊断专班”深入车间,通过实地勘查、深度访谈与数据建模,从生产制造、管理运营等维度量化评估企业数字化水平,形成专属转型方案。
在某塑胶企业转型中,漳州联通部署5G工业网关与传感器,将生产设备全面接入平台,实现设备状态实时监控与远程调度,生产效率(xiàolǜ)提升25%,故障(gùzhàng)响应时间缩短60%;为库存(kùcún)(kùcún)管理混乱的企业引入智能仓储系统,借助RFID技术使库存准确率从85%提升至98%,成本降低15%。截至目前,其(qí)已助力超20个项目从规划落地(luòdì),推动企业在生产效率、质量管控等方面实现跨越式提升。

标杆项目引领示范,点亮产业转型路径(lùjìng)
打造食品企业数字化转型标杆项目,提升精细化(jīngxìhuà)管理。由经验丰富的行业(hángyè)专家与技术骨干组成“诊断专班”,深入企业生产车间、管理办公室、仓储物流区域等核心场景,通过实地勘查(kānchá)、深度访谈、资料(zīliào)剖析等多种(duōzhǒng)方式,为企业量身定做“体检报告”,并构建覆盖技术升级、管理革新、业务创新的全链条数字化转型解决方案。
其中,漳州联通为新麦食品打造5G+生产&能源管理(néngyuánguǎnlǐ)项目,以5G虚拟专网为通信底座,依托(yītuō)高速率、低时延网络保障生产数据实时传输,通过部署(bùshǔ)设备传感器采集运行参数、搭建能管平台分析能源消耗,实现设备状态、能源使用(shǐyòng)与生产进度数据的融合管理。项目落地(luòdì)后,设备综合(zōnghé)利用率提升25%、维护成本降低30%,能源利用率提升18%、单位能耗下降15%,订单交付周期缩短20%、准时(zhǔnshí)交付率达95%,并荣获(rónghuò)“ICT 中国2024优秀案例”,成为食品行业数字化转型的标杆范例。
此外,为好运来食品(shípǐn)打造(dǎzào)的(de)5G智慧工厂项目,通过(tōngguò)MOM系统、设备管理系统等集成应用,推动设备利用率提升25%、维护成本下降20%,质量数据可视化率达100%、不良品流出风险下降95%,全面优化食品生产全流程,重塑行业制造标准。
积极运用联通新技术,助力化工企业(huàgōngqǐyè)提升数字化管理水平。通过中国联通格物Unilink工业互联网平台(píngtái)、“2023年国家级(guójiājí)双跨平台”,覆盖安全生产、仓储物流、生产制造等9大(dà)领域,覆盖研发仿真、行业机理、数据(shùjù)算法等领域,为福海创等化工企业在消防管理、定位管理、无人巡视、AI巡检等具体运用。
未来,漳州联通将紧扣2025年“数字漳州”建设目标,深化5G、AI、数字孪生(luánshēng)等技术(jìshù)在工业场景的融合应用,以标杆项目为引领,带动更多企业驶入数字化(shùzìhuà)转型快车道,为培育新质生产力、推进(tuījìn)新型工业化注入“联通力量”。

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